1、闆框式污泥脫水機：

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：在密閉的狀态下，經過高壓泵打入的污泥經過闆框的擠壓，使污泥内的水通過濾布排出，達到脫水目的。

優點：價格低廉，擅長(cháng)無機污泥的脫水，泥餅含水率低。

缺點：易堵塞，需要使用(yòng)高壓泵，不适用(yòng)于油性污泥的脫水，難以實現連續自動運行。

2、帶式污泥脫水機：

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：由上下兩條張緊的濾帶夾帶着污泥層，從一連串有(yǒu)規律排列的輥壓筒中(zhōng)，呈S形經過，依靠濾帶本身的張力，形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中(zhōng)的毛細水擠壓出來，從而實現污泥脫水。

優點：價格較低，使用(yòng)普遍，技(jì )術相對成熟。

缺點：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

3、離心式污泥脫水機：

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉産(chǎn)生的離心力下，産(chǎn)即被甩入轉鼓腔内。由于比重不一樣，形成固液分(fēn)離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續排出;液環層的液體(tǐ)則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。

優點：污泥處理(lǐ)能(néng)力大，設備穩定性高，基本不會出問題，維護成本低。

缺點：耗電(diàn)大，噪音大，震動劇烈;維修比較困難，不适于比重接近的固液分(fēn)離。

4、疊螺式污泥脫水機：

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：由固定環，遊動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中(zhōng)形成的過濾主體(tǐ)。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中(zhōng)受到背壓闆形成的内壓作(zuò)用(yòng)實現充分(fēn)脫水，濾液從固定環和活動環所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

優點：能(néng)自我清洗，不堵塞，可(kě)以低濃度污泥直接脫水;轉速慢，省電(diàn)，無噪音和振動;可(kě)以實現全自動控制，24小(xiǎo)時無人運行。

缺點：不擅長(cháng)顆粒大、硬度大的污泥的脫水;處理(lǐ)量較小(xiǎo)。

5、隔膜式污泥脫水機：

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：當隔膜壓濾機工(gōng)作(zuò)過程中(zhōng)，濾闆會緊緊在活動頭闆和固定尾闆之間，這樣就能(néng)夠使濾闆之間構成米是嚴密濾室，原料由尾闆進入供料。在濾室充滿了原料的時候，真正壓濾過程開始。原料借助了料泵給予壓力，進行固液分(fēn)離過程。固體(tǐ)就會被阻擋自身濾室之内，濾液經過濾布沿濾闆上的洩水溝排出，直到濾液不在流出為(wèi)止，脫水過程就完成了。

優點：首先隔膜壓濾機能(néng)夠處理(lǐ)粒度細，粘性大的物(wù)料，對于過濾阻力大的物(wù)料，可(kě)以使用(yòng)壓榨過濾的方式，.後的效果極大程度上縮短了時間;接着能(néng)夠處理(lǐ)粒度粗、無粘性的物(wù)料，當過濾阻力較小(xiǎo)的時候，短時間内不會出現濾液，如果進行短暫的壓榨過程，鼓膜脫水，壓實濾餅，卸料的過程中(zhōng)能(néng)夠将濾餅脫幹淨，能(néng)夠縮短卸料的過程。

缺點：需高壓水系統，浪費水資源;價格比普通闆框壓濾機稍貴。