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對于選礦離心機你陌生嗎,下面一起來随系小(xiǎo)編看看什麽是選礦離心機,選礦離心機的構造和操作(zuò)時的注意事項有(yǒu)哪些?
選礦離心機的轉鼓以一定的轉數高速旋轉,礦漿由給礦分(fēn)礦器經給礦嘴分(fēn)兩處送入轉鼓的内壁上。礦漿随鼓高速旋轉,在離心力的作(zuò)用(yòng)下,重礦物(wù)沉積于轉鼓的内壁上并随轉鼓一起旋轉,礦漿中(zhōng)的輕礦粒以一定的差速随轉鼓旋轉,在旋轉過程中(zhōng)以一定的螺旋角由給礦端沿轉鼓坡度方向向排礦端旋轉流動,到末端經排礦分(fēn)礦器排出,即為(wèi)尾礦。以過3分(fēn)鍾的選别後給礦分(fēn)礦器自動轉離原來正常位置,停止向轉鼓内給礦,待尾礦排完後,排礦分(fēn)礦器自動轉離原正常位置準備截取精(jīng)礦,然後高壓沖洗水閥自動打開,高壓沖洗水将沉積在轉鼓内壁上的精(jīng)礦沖下,精(jīng)礦沖完後高壓水閥自動關閉,待精(jīng)礦排完後,排礦分(fēn)礦器、給礦分(fēn)礦器自動複位開始下一個選别循環。
選礦離心機簡稱離心機,也叫離心溜槽。目前離心機的種類很(hěn)多(duō),但結構基本相同。離心機高速旋轉時産(chǎn)生很(hěn)大的離心力,強化重選過程,使微細礦粒得到更有(yǒu)效的回收,它的出現成功的解決了微細粒的充分(fēn)回收,因此,目前廣泛用(yòng)于回收鎢、錫、鐵等礦泥。
離心選礦機構造
選礦離心機主要有(yǒu)分(fēn)選機構和輔助機構兩大部分(fēn)組成。
(1)分(fēn)選機構。離心選礦機的轉鼓為(wèi)它的分(fēn)選結構,轉鼓呈中(zhōng)空錐台形,轉鼓内表面坡度為(wèi)3°~5°,它可(kě)以由鑄鋼、鑄鐵或玻璃鋼等制成,轉鼓通過底盤固定在軸上,并随軸一起旋轉。
(2)輔助機構。離心選礦機的輔助機構較多(duō),主要由給礦裝(zhuāng)置,排礦裝(zhuāng)置、沖洗裝(zhuāng)置以及它們的動作(zuò)程序控制裝(zhuāng)置等幾個主要部分(fēn)構成。卧式離心選礦機主要工(gōng)作(zuò)部件是,截錐形轉鼓,半錐角3°~5°,借助底盤固定在水平軸上,由電(diàn)機通過三角皮帶帶動旋轉。
選礦離心機影響因素
影響離心選礦機分(fēn)選指标的因素同樣可(kě)分(fēn)為(wèi)結構因素和操作(zuò)因素兩個方面。但不同的是操作(zuò)因素的影響情況與設備的結構參數相關。
離心選礦機的結構因素主要包括轉鼓的直徑、長(cháng)度及半錐角。增大轉鼓直徑可(kě)以使設備的生産(chǎn)能(néng)力成正比增加;而增大轉鼓長(cháng)度則可(kě)以使設備的生産(chǎn)能(néng)力有(yǒu)更大幅度的提高,但遺憾的是回收粒度下限也将随之上升。增大轉鼓的半錐角可(kě)以提高高密度産(chǎn)物(wù)的質(zhì)量,但回收率将相應降低。為(wèi)了解決這一矛盾,又(yòu)先後研制出了雙錐度、三錐度乃至四錐度的離心選礦機。
選礦離心機的操作(zuò)因素
主要包括給礦濃度、給礦體(tǐ)積、轉鼓轉速、給礦時間及分(fēn)選周期。當不同規格的離心選礦機處理(lǐ)同一種物(wù)料時,單位鼓壁面積的給礦體(tǐ)積應大緻相等,而給礦濃度則應随着轉鼓長(cháng)度的增大而增加;當用(yòng)相同的設備處理(lǐ)不同的物(wù)料時,給礦濃度和體(tǐ)積的影響與其他(tā)溜槽類設備相同。轉鼓的轉速大緻與轉鼓直徑和長(cháng)度乘積的平方根成反比。在一定的範圍内增大轉速可(kě)以提高回收率,但由于分(fēn)層效果不佳而得到的高密度産(chǎn)物(wù)的質(zhì)量相應降低。
選礦離心機操作(zuò)注意事項
(1)要穩定給礦體(tǐ)積、給礦濃度與給礦粒度。對給礦要認真隔渣。
(2)要防止沖礦嘴的堵塞,這就要求沖礦水要清潔,不能(néng)有(yǒu)草(cǎo)渣。
(3)要經常檢查控制機構的動作(zuò)是否靈活,分(fēn)礦、斷礦、沖礦是否協調。
(4)要注意檢查設備各零部件有(yǒu)無磨損或破裂,水壓是否符合要求,若發現有(yǒu)漏水、漏礦漿現象,要及時處理(lǐ)
選礦離心機優缺點
優點:
a.由于離心選礦機利用(yòng)離心力的作(zuò)用(yòng),因而強化了重選過程,縮短了分(fēn)選時間,因此其處理(lǐ)能(néng)力大,為(wèi)自動溜槽的10倍左右。
b.占地面積小(xiǎo),自動化程度高。
c.離心選礦機對微細礦泥的處理(lǐ)比較有(yǒu)效,對37~19微米的粒級回收率高達百分(fēn)之90左右,因為(wèi)礦粒在離心選礦機中(zhōng)的分(fēn)選是借離心力和橫向流膜的聯合作(zuò)用(yòng),所以共富集比高于平面重力溜槽。
2.缺點:
a.耗水耗電(diàn)比平面溜槽大;
b.鼓壁坡度不能(néng)調節;
c.生産(chǎn)過程為(wèi)間斷作(zuò)業,不能(néng)連續給礦。
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