産(chǎn)品概況
鏈闆烘幹機/帶式幹燥機采用(yòng)雙層履帶輸送消除了對物(wù)料表面的損壞現象,采用(yòng)雙向十字穿流方式、可(kě)調攤布器、增加均料裝(zhuāng)置等措施,确保産(chǎn)品水分(fēn)均勻一緻,烘幹溫度、物(wù)料在機内停留時間和料層厚度均可(kě)由電(diàn)腦智能(néng)化控制,由于50%-95%的熱風可(kě)以循環使用(yòng)和采用(yòng)保溫箱體(tǐ),極大地降低能(néng) 耗和生産(chǎn)成本,底部設有(yǒu)自動清掃機構,自動清潔,全部按照國(guó)際标準制造,闆件全部采用(yòng)激光切割下料,杜絕機體(tǐ)因人 工(gōng)切割緻使變形現象,适用(yòng)于高檔膨化顆粒飼料、寵物(wù)飼料的烘幹處理(lǐ),也可(kě)以用(yòng)于糧食、 食品以及化工(gōng)等行業的顆粒狀和片狀物(wù)料的烘幹處理(lǐ)。
箱式烘幹機原理(lǐ)
鏈闆烘幹機/帶式幹燥機潔淨的熱風經閥闆分(fēn)配進入床體(tǐ)内;從加料器進入的濕物(wù)料被熱風形成沸騰狀态。由于熱風與物(wù)料廣泛接觸;增強了傳熱傳質(zhì)的過程;因此在較短時間内就可(kě)烘幹。從床體(tǐ)的一端進入,經過幾十秒(miǎo)至幾分(fēn)鍾的沸騰烘幹,自動從床體(tǐ)另一端流出。本設備一般進行負壓操作(zuò)。
在安(ān)裝(zhuāng)鏈闆烘幹機的時候一定要檢查好所要安(ān)裝(zhuāng)的地方、所要安(ān)裝(zhuāng)的備用(yòng)設備,這樣才能(néng)在安(ān)裝(zhuāng)中(zhōng)不會出現别的問題,在以後的使用(yòng)中(zhōng)也不會因為(wèi)初步安(ān)裝(zhuāng)的失誤造成以後維修不便等等問題。 安(ān)裝(zhuāng)主要檢查基礎混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差:外觀上要求基礎表面幹淨,無油污、灰塵、雜物(wù),無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔内無殘留殼子闆,以及其它澆注缺陷。對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求:外形尺寸與基礎坐(zuò)标位置,縱橫軸線(xiàn)誤差小(xiǎo)于20mm.不同平面标高誤差小(xiǎo)于20mm、隻允許負不允許正;斜度誤差全長(cháng)小(xiǎo)于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小(xiǎo)于5mm/m,全長(cháng)小(xiǎo)于10mm.設備驗收對照設備的裝(zhuāng)箱單,對零件、部件、标準件、随機文(wén)件等進行清點,檢查有(yǒu)無錯發缺件、變形損壞等情況,并作(zuò)記錄,以便在安(ān)裝(zhuāng)前采購(gòu)或制備。
鏈闆烘幹機技(jì )術參數
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HJWD6 |
HJWD8 |
HJWD10 |
HJWD12 |
HJWD16 |
HJWD20 |
HJWD24 |
HJWD30 |
網帶寬度(mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
2400 |
3000 |
幹燥段長(cháng)度(m) |
6-12 |
6-12 |
6-16 |
8-16 |
8-22 |
10-26 |
12-30 |
12-40 |
進料段長(cháng)度(m) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1.5 |
1.5 |
2 |
傳動段長(cháng)度(m) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1.5 |
1.5 |
2 |
幹燥面積(m2) |
3.6-36 |
4.8-48 |
6-80 |
7.2-96 |
12.8-105.6 |
20-260 |
28.8-360 |
36-600 |
層數 |
1-5 |
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層間距mm |
400-600 |
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承載能(néng)力 |
90-200 Kg/m2 |
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使用(yòng)溫度 |
碳鋼≤400 C°,不鏽鋼≤600 C° |
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蒸發強度 |
5-20千克水/m2.h |
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熱源 |
熱風、電(diàn)、蒸汽 |
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運行速度 |
0.06-1m/min |
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傳動功率(Kw) |
1.1-2.2 |
1.1-2.2 |
1.1-2.2 |
1.1-3 |
1.5-3 |
1.5-4 |
3-7.5 |
5-11 |
配套設備 |
輸送設備、熱風爐、除塵設備、引風機等 |