DS-350型泥漿焚燒爐：

 1.DS-350泥漿焚燒爐适用(yòng)于常規水基鑽井液廢棄物(wù)處理(lǐ)（包括污泥、岩屑、廢液等）、常規油氣田水基壓裂返排液（包括洗井液、返排液、原液等）處理(lǐ)工(gōng)程、煤炭工(gōng)程、定向穿越工(gōng)程、樁基工(gōng)程等泥漿處理(lǐ)機泥漿淨化回收。可(kě)極大提高廢棄泥漿重複利用(yòng)率，避免了泥漿的随意排放，幫助客戶降低施工(gōng)成本，文(wén)明環保施工(gōng)。

2.國(guó)内在鑽井過程中(zhōng)基本采用(yòng)水基鑽井液及水基壓裂液進行施工(gōng)，因而DS-350型泥漿焚燒爐可(kě)處理(lǐ)國(guó)内大部分(fēn)油氣田領域的水基鑽井液廢棄物(wù)，适用(yòng)區(qū)域非常廣泛。

3.DS-350泥漿焚燒爐采用(yòng)撬裝(zhuāng)車(chē)載式，對于偏遠(yuǎn)及廢棄物(wù)相對集中(zhōng)的區(qū)域更為(wèi)适用(yòng)，機動、靈活、适應性強的特性使廢棄泥漿處理(lǐ)工(gōng)作(zuò)可(kě)做到車(chē)到即處理(lǐ)，就地消化，大大降低運營成本，實現真正的“泥漿不落地”。

泥漿焚燒爐主要優勢：

1.采用(yòng)不落地随鑽處理(lǐ)方式，符合鑽井施工(gōng)的“清潔化生産(chǎn)”模式；

2. 燃料适應性廣,該泥漿焚燒爐可(kě)根據客戶需求，定制選取石化燃料、天然氣、甲醇等燃料；

3.注重廢棄物(wù)處理(lǐ)的過程控制，可(kě)以減少廢棄物(wù)的.終排放量；

4.廢棄物(wù)經焚燒減量處理(lǐ)産(chǎn)生的水蒸氣冷凝後的蒸餾級水可(kě)回用(yòng)，充分(fēn)利用(yòng)水資源；

5.該技(jì )術實現了鑽井廢棄物(wù)與自然環境的有(yǒu)效隔離；

6.該成套設備為(wèi)撬裝(zhuāng)式結構，可(kě)連續進行廢棄物(wù)的焚燒工(gōng)作(zuò)。

7.工(gōng)序短、成本低，廢棄物(wù)一次性焚燒處理(lǐ)，無需添加任何化學(xué)試劑，全過程自動控制。

泥漿焚燒爐煙氣說明：

1.氮氧化物(wù)（NO_X）：旋風除塵器進口采用(yòng)SNCR脫硝系統，将NOx還原為(wèi)氮氣，有(yǒu)效減少NOx的排放；

2.酸性氣體(tǐ)（SO₂  HCL )：煙氣在進入袋式除塵器前，含酸物(wù)質(zhì)與噴入煙道的石灰進行中(zhōng)和；在噴淋塔内，含酸物(wù)質(zhì)與堿性噴淋水進行二次酸堿中(zhōng)和反應，以達脫酸效果；

3.二噁英類物(wù)質(zhì)：煙氣在急冷塔中(zhōng)與冷卻水接觸，1秒(miǎo)鍾内迅速降溫( 500℃- 200℃)避免二噁英類物(wù)質(zhì)的合成；

4.重金屬和二噁英類物(wù)質(zhì)：煙氣在進入袋式除塵器前，重金屬和二噁英類物(wù)質(zhì)被噴入煙道中(zhōng)的活性炭吸附；在袋式除塵器中(zhōng)進一步吸收煙氣中(zhōng)重金屬和二噁英類物(wù)質(zhì)

5.煙氣中(zhōng)的粉塵：粉塵經旋風除塵器初步除塵，再經多(duō)次噴淋吸收，剩餘粉塵被袋式除塵器濾袋攔截，在脈沖作(zuò)用(yòng)下一并從濾袋上脫落，以飛灰的形式排出。

泥漿焚燒爐主要參數：