鑽井廢棄泥漿是石油天然氣工(gōng)業的主要污染源之一，由于工(gōng)程需求，石油鑽井泥漿中(zhōng)混合了油、水、有(yǒu)機黏土等物(wù)質(zhì);近兩年，鑽井隊對油基泥漿、水基泥漿及複合基泥漿的使用(yòng)量越來越大，随之而來的費用(yòng)增長(cháng)和環境污染問題也越來越嚴重。

我公(gōng)司研制開發的【泥漿不落地】車(chē)載式壓濾機處理(lǐ)系統，成功的解決了鑽井廢棄物(wù)無法高效環保處理(lǐ)的難題，【泥漿不落地】處理(lǐ)系統主要處理(lǐ)過程是指将從井口返出的鑽井廢棄物(wù)在落地之前進行随鑽無害化不落地處理(lǐ)，也可(kě)以将廢棄泥漿池中(zhōng)的廢棄泥漿稀釋後再進行分(fēn)類處理(lǐ)利用(yòng)，實現鑽井環保撬裝(zhuāng)式裝(zhuāng)置，經過有(yǒu)效無害化處理(lǐ)的泥漿可(kě)重複再利用(yòng)，并且有(yǒu)效減小(xiǎo)摩擦阻力，降低事故發生率，提升井身質(zhì)量。

車(chē)載式【泥漿不落地】壓濾機是一種便于整體(tǐ)裝(zhuāng)卸、移動作(zuò)業的整套過濾設備，主要應用(yòng)于石油鑽井隊等泥漿不落地處理(lǐ)，構成部分(fēn)包括：壓濾機系統、進料系統、濾液收集系統、濾餅導料系統、濾餅輸送系統、殘渣收集系統、電(diàn)子控制系統、框架、操作(zuò)平台、照明系統、防爆系統等

與傳統方式不同的是，我公(gōng)司生産(chǎn)的【泥漿不落地】系統，将廢棄泥漿由“末端治理(lǐ)”變為(wèi)為(wèi)“全過程控制”，将廢棄泥漿經過稀釋—絮凝—分(fēn)離成泥餅和水兩部分(fēn)，對泥漿中(zhōng)的固體(tǐ)物(wù)通過水洗、絮凝分(fēn)離和化學(xué)反應處理(lǐ)，使污水達到排放标準，泥漿中(zhōng)的有(yǒu)害物(wù)質(zhì)成分(fēn)和氯離子被析入水中(zhōng)後， 再用(yòng)高 壓壓濾機脫水制成泥餅，同時将離心分(fēn)離出來的廢水經氣浮沉澱、過濾系統、反滲透系統進行濃縮處理(lǐ)，處理(lǐ)後達标廢水可(kě)回用(yòng)于鑽井循環利用(yòng)。

從鑽井廢棄物(wù)中(zhōng)分(fēn)離出的岩屑等廢棄物(wù)在經過一系列的淨化、幹燥、回收後可(kě)作(zuò)為(wèi)混凝土基料加以重新(xīn)利用(yòng);清洗岩屑産(chǎn)生的泥漿水經加藥、脫穩、絮凝、固液分(fēn)離後形成泥餅，可(kě)與粘土或頁(yè)岩按比例摻和用(yòng)來燒磚。分(fēn)離出的濾液水經過脫穩、絮凝、氣浮、氧化和吸附過濾等預處理(lǐ)工(gōng)藝，去除主要污染物(wù)，可(kě)用(yòng)于油田回注、回灌安(ān)全地層或達标排放;污水經污水處理(lǐ)系統處理(lǐ)後，可(kě)實現達标排放。

我公(gōng)司生産(chǎn)的【泥漿不落地】系統，是結合國(guó)内外. 先進的泥漿處理(lǐ)技(jì )術，經過十餘年研發多(duō)次改進升級專業打造而成，是目前國(guó)内可(kě)真正實現鑽井廢棄泥漿無害化綠色環保處理(lǐ)的環保裝(zhuāng)置。運用(yòng)【泥漿不落地】系統後不需将井場固體(tǐ)廢 物(wù)拉走集中(zhōng)處理(lǐ)，即節約了拉運費用(yòng)和處理(lǐ)的場地，又(yòu)使環保工(gōng)作(zuò)更加到位。

生産(chǎn)的規格型号有(yǒu)1000、1250、1500型，過濾面積5-500 平方，壓緊方式,液壓自動壓緊、自動拉闆;濾闆材質(zhì)有(yǒu)增強聚丙烯、玻璃纖維聚丙烯、不鏽鋼、鑄鐵、球墨鑄鐵供選擇。增強聚丙烯鋁闆采用(yòng)點狀圓錐凸台設計，一次模壓成型，具(jù)有(yǒu)過濾面積大、濾速快、化學(xué)性能(néng)穩定、抗腐蝕性強等特點。耐酸、堿、鹽的侵蝕，無毒、無味、重量輕、強度高、操作(zuò)省力。采用(yòng)廂式濾闆使物(wù)料很(hěn)容易脫落，極大地提高了工(gōng)作(zuò)效率和經濟效益。金屬濾闆精(jīng)鑄成型，耐高溫、高 壓，堅固耐用(yòng);隔膜濾闆采用(yòng)鑲嵌式，隔膜牢靠，過濾效果好，使用(yòng)壽命長(cháng)。